如何來判斷真空泵軸承是否安裝到位
真空泵軸承在相關機械的應用方面發揮著重要作用，在軸承安裝好后要對其進行檢查，應保證軸承安裝到位，旋轉靈活，無卡滯現象，如軸承安裝不當，會使軸承溫度迅速上升而損壞，甚至發生軸承卡死斷裂等重大事故。那么，如何來判斷軸承是否安裝到位呢?
一、聽聲音。真空泵軸承安裝完后，判斷其是否安裝合理，可以通過聽聲音來進行判別。如果軸承的轉動音有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說明異常。其原因包括潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。
二、看溫度。設備在運轉后，由于之間產生的摩擦力等作用下，真空泵軸承的溫度會逐漸升高，通常根據軸承座的外部溫度來推測。不過利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加準確。通常情況下，大約在1~2小時后溫度趨于穩定。但如果軸承安裝不良，溫度會急劇上升，出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉的場合，軸承結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是重要因素。
三、用手旋轉。對于一些比較輕便簡單的小型機械來說，判斷其是否旋轉順暢，可以用手旋轉來檢驗。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產生的力矩不穩定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉真空泵軸承。
四、機械空轉。對于比較笨重的大型機械，如何來檢驗安裝好的精密軸承是否旋轉順暢能呢?可以在啟動空載后立即切斷動力，機械空轉，檢查有無振動、噪音、旋轉部件是否有接觸等等，如無異常，則可進入正式運轉。
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